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產(chǎn)品介紹
不銹鋼指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。不銹鋼拉絲就是不銹鋼表面象絲狀的紋理，這只是不銹鋼的一種加工工藝。表面是亞光的,仔細(xì)看上面有一絲一絲的紋理,但是摸不出來.比一般亮面的不銹鋼耐磨,看起來更上檔次一些。
產(chǎn)品特點(diǎn)
不銹鋼拉絲就是不銹鋼表面象絲狀的紋理，這只是不銹鋼的一種加工工藝。表面是亞光的,仔細(xì)看上面有一絲一絲的紋理,但是摸不出來.比一般亮面的不銹鋼耐磨,看起來更上檔次一些。
拉絲工藝會(huì)在一定程度上損失不銹鋼板的厚度，一般在0.1~0.2mm。另外，由于人體尤其是手掌具有比較旺盛的油脂和汗液分泌，不銹鋼拉絲板經(jīng)常用手觸摸會(huì)留下比較明顯的指紋，需定期擦洗。
產(chǎn)品用途
（1）橋梁鋼板（2）鍋爐鋼板（3）造船鋼板（4）裝甲鋼板（5）汽車鋼板（6） 屋面鋼板（7）結(jié)構(gòu)鋼板（8）電工鋼板（硅鋼片）（9）彈簧鋼板（10）太陽能專用板 （海銳特鋼）（11）其他二、普通及機(jī)械結(jié)構(gòu)用鋼板中常見的日本牌號。
生產(chǎn)工藝
1、工藝流程
彩色不銹鋼拉絲板
彩色不銹鋼拉絲板(4張)
施工準(zhǔn)備→放樣→下料→焊接安裝→打磨→焊縫檢查→拋光。
2、主要施工方法：
⑴、施工前應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場放樣，并精確計(jì)算出各種桿件的長度。
⑵、按照防護(hù)網(wǎng)的長度準(zhǔn)確進(jìn)行下料，其構(gòu)件下料長度允許偏差為1mm。
⑶、選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。
⑷、脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。否則應(yīng)選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學(xué)藥品用不銹鋼絲細(xì)毛刷進(jìn)行刷洗，必要時(shí)可用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨出金屬表面后再進(jìn)行焊接。
⑸、焊接時(shí)應(yīng)選用較細(xì)的不銹鋼焊條（焊絲）和較小的焊接電流。焊接時(shí)構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫金屬表面的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。
⑹、桿件焊接組裝完成后，對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進(jìn)行拋光。對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應(yīng)用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨平后再進(jìn)行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。
力學(xué)性能
20℃溫度下高合金奧氏體不銹鋼的機(jī)械性能如下：
合金 | ASTM | EN | 鋼種牌號 | 氮含量 | 屈服強(qiáng)度 | 抗拉強(qiáng)度 | 延伸率 |
GB | % | Rp0.2MPa | RmMPa | As% | |||
316L | 316L | 1.4404 | 0.06 | 220 | 520 | 45 | |
904L | NO8904 | 1.4539 | 00Cr20Ni25Mo4.5Cu | 0.06 | 220 | 520 | 35 |
317LMN | 317LMN | 1.4439 | 0.15 | 270 | 580 | 40 | |
254SMO | S31254 | 1.4547 | 00Cr20Ni18Mo6CuN | 0.20 | 300 | 650 | 40 |
654SMO | S32654 | 1.4652 | 0.50 | 430 | 750 | 40 |
合金 | ASTM | EN | GB | 氮含量% | 100℃ | 200℃ | 400℃ |
316L | 316L | 1.4404 | 0.06 | 166 | 137 | 108 | |
904L | N08904 | 1.4539 | 00Cr20Ni25Mo4.5Cu | 0.06 | 225 | 175 | 125 |
317LMN | 317LMN | 1.4439 | 0.15 | 225 | 185 | 150 | |
254SMO | S31254 | 1.4547 | 00Cr20Ni18Mo6CuN | 0.20 | 230 | 190 | 160 |
654SMO | S32654 | 1.4652 | 0.50 | 350 | 315 | 295 |
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